热熔柱是塑胶产品中常用的零件装配和固定方法，一般用于产品内部零件的固定，比如按键、线路板等不需要承受太大分离力的情况。所谓的热熔柱，就是利用高温加热器导热到铜制的热熔头，通过热熔头加热塑胶零件上的柱子并使其软化，在热熔头的压力下铆合到母体上，铆合的帽状塑胶头俗称“香菇头”。
热熔柱纯粹是利用塑胶件的热变形冷却成型后压住要固定的零件，因此不能承受太大的分离力，而且因容易产生失效，所以一般只用于产品结构内部作简单固定和定位零件的场合。
根据要实现的功能和形式的不同，热熔柱又可以分为实心热熔柱、空心热熔柱和热熔螺母。用于熔化粘结的塑胶柱子是实心的柱子称为实心热熔柱，也是常见的热熔形式，它的粘结力相对于空心热熔柱要小。
热熔柱的常见缺陷
上面两种热熔柱，虽然粘结力大小有差异，但因为热熔本身的特性，因此都有相同的缺陷，热熔的常见问题主要是热熔点脱落，造成原因如下：
除了实心热熔柱和空心热熔柱，还有一种特殊的热熔方式，螺母机，那就是热熔埋植，热熔埋植就是通过热熔固定埋植在塑胶柱子内的螺母。
热熔埋植螺母是常用的埋植方式，可以使用热熔机埋植或手工电络铁埋植。具体的步骤如下：埋植用的螺母外圈一般都有相反方向的两组斜纹，以保证埋植好的螺母不会因受扭力而旋出。
螺母热熔机
螺母热熔机
维修螺母热熔机的注意事项
1、工艺难度大。对于通常的胶接工艺而言，接头可事先设计。即使是在已定型的产品上采用胶接，胶接方法及接头也大致有规律可循。而损坏设备的裂口往往出现在难以预料的位置，接头也千奇百怪，有些庞大的设备根本无法搬动. 这就给前处理、施胶、加温固化等一系列工艺处理带来很大困难。螺母热熔机
2、时间要求紧。当在航行中的海轮油管喷射或煤气广气柜泄漏时，必须在载负荷的条件下采取紧急措施:首先采用快速胶粘剂堵住缺口，然后对堵口采取增强措施，数控螺母机，使之不再成为薄弱环节。这一切都要求在较短时间内完成，而且能维持相当长一段时间的正常运转以至长期运转。螺母热熔机
3、强度要求高。除了特殊原因以外，机械设备的损坏大多出现在薄弱环节或应力集中的地方。当采用胶接维修时，埋钉螺母机，必须选用高强度的结构胶枯剂并配合适当的机械连接李段，而且整个过程应当十分小心，防止机械应力与热应力的产生。
自动螺母热熔机
自动螺母热熔机又称作螺母埋植机、热熔螺母机、埋钉机、螺母热熔机等，功能是将加热到设定温度的嵌件螺母热熔到产品里。
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4.非正常原因（包括不良的电源环境、搬移、碰撞等）导致的故障；
6.自行拆卸、修理、安装导致的故障；
7.不可抗力：所有、火灾等自然灾害或以外事故等不可抗力导致的故障。
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